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目前国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。
其中物法是高盐废水处理的方法之一，在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率，但这种方法所需要的时间相当长，而且高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下运行，因此容易浪费水资源，同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、运行费用的提高，不适合我国节能环保、可持续发展的理念。随着我国水资源日趋紧张，国家出台的保护水资源的法规和收费措施给高含盐废水处理的企业带来了负担，因此生物法不是长久之道。
物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等。表示，在未来高盐废水处理的方向上，降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。目效蒸发器脱盐法具有可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，在国内具有较大的发展前景。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了拥有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
化工废水中高盐水来源
蒸发器作为化工废水物理处理方法的一种，对于对于化工废水中的高盐水具有较好的处理效果，对于化工高盐水，其主要来源于以下几个方面：
1、来自化工生产工艺过程的高盐废水
2、来自化工废水处理过程酸碱中和产生的高盐水处理
五）化工废水中高盐水蒸发处理工艺
对于化工高盐废水，目前比较成熟的蒸发工艺主要是MVR蒸发工艺与多效蒸发工艺：
MVR蒸发工艺流程简图
多效蒸发工艺流程简图
对于化工废水中高盐水的蒸发工艺，可以作为废水处理的前端处理或者为终端处理，灵活与生化处理、膜处理等多种处理手段结合，终达到处理废水达标排放的目的。
化工高盐废水处理项目案例
特保罗结合多年高盐水处理经验与不同化工废水的实际特性，实践出自己的化工高盐废水处理之路，即小试+中试+工业生产相结合，预处理+蒸发+后处理相互配合的高盐高COD废水的处理之路，为广大业主提供高盐水的解决之道。
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