铝灰炒灰机适用范围:
主要用于铝灰、铝灰渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
铝灰炒灰机使用方法:
1.接通电源
2.在机器底部放好收铝锭模(干燥或预热的)。
3.加料前先检查搅拌器必须停在下止点位置,插好保险销。启动开机按钮运行二十秒,然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟(次使用时预热,经常使用时无需预热)。
4.加入灰渣,不超过锅体的4/5位置;(注:加入的灰渣温度应大于750°C,否则不能达到分离效果)。如果达不到750°C,可以加入部分除渣剂,使其快速升温而达到分离效果。
5.加入灰渣后,每个两分钟疏通一次铝液出孔,以防止温度偏高铝液不能及时排除而冻住。搅拌大约10分钟左右不见铝液流出且滤渣已完全成粉状后,即打开放灰门将灰放出,停机。
6.待铝液全部放出后,将收铝锭模用工具钩拉出来,装入灰渣收集盘,提起搅拌器打开放回灰门。用工具铲将灰渣清理干净。
7.清理完毕后将搅拌器放回下止点位置并锁定,将放灰门复位并锁紧。
8.再次运行时重复上述顺序使用。
9.注意:在加入铝渣时,不要把20MM以上的耐火砖头,交谈等硬物加入搅拌器内,以防造成搅拌器断裂。









几种铝灰的分离方式
1、人工炒灰:就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰,优点是投资小,炒灰炒的干净,处理后基本灰中已不含铝(更低可降到2%,不可能为0),但缺点是污染大,劳动强度大,对工人技术要求高,没有炒灰机方便省事。
2、小机械炒灰:铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品,之前处理铝灰的方法是:除渣、分拣后装包外卖。现在,对铝灰成分进行了化验,结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质,加入电解槽中后对电解槽也无损害,说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合,当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于,全机械自动化操作,工人劳动强度将到更低,可大批量的处理灰,不仅出灰率高,也可大大改善工作环境,但有一个缺点就在于,投资大,运行成本大,仅冷灰筒一项就要30多万,整套设备全部下来也要百八十万,这样一来还是炒灰机比较经济实用。


铝灰分离机设备电机的选择
在铝灰分离机的使用过程当中,设备都在有形或者无形的进行着消耗和磨损,使用的寿命也在一点一点的降低。我们在配置铝灰分离机的时候一定要合理的配置,电机也要合理的配置,避免由于铝灰分离机配置不合理而导致铝灰分离机的使用寿命降低,还可以避免电机的大材小用,浪费资源。
在铝灰分离机的配套设备当中电机也不能随便配置,也不是越大越好,不同的设备要配置不同的电机,在不同的工艺当中所配置的电机也是不相同的。铝灰分离机电机的绝缘等级决定于所采用的绝缘材料的耐热等级(热分级)。一般用途的中小型电机常采用较高耐热等级的绝缘材料。但有时为了提高电机的使用寿命与可靠性,往往也采用较高耐热等级的绝缘材料。铝灰分离机中电机也不能随便配置,要根据设备的不同情况和使用的范围不同来合理的选择。

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